成本管控做“减法”。大力推进日成本核算进班组,制定印发《成本核算进班组实施方案(试行)》,覆盖3个中心、4套装置、16个运行班组,从原料消耗、辅料消耗、蒸汽消耗、电耗等方面共梳理出节能降耗点87处。6月份,天元公司煤热解中心运行三班煤气生产成本较5月份下降554.84元/万立方煤气;加制氢中心制氢二班氢气生产成本下降256.77元/万立方氢气。持续在强化管理、优化流程、物尽其用等方面下功夫,最大限度减少物资积压和资金占用,在技改技措、日常消耗、项目建设中积极使用陈旧积压物资,上半年,共计压降库存270余万元,盘活积压物资130余万元。
创新创效做“乘法”。将科技创新和群众性创新作为降本增效的有力抓手,制定《应税产品攻坚行动推进方案》,积极围绕现有应税产品进行科技攻关,顺利完成《创新管理—知识产权管理指南》(ISO56005)创新与知识产权管理能力分级预评价,“对羟基苯甲醛”入选陕西省重点新产品,“碳材料技术为中温煤焦油高端化转型开辟新道路”创新成果入选秦创原创新驱动平台建设典型案例名单,上半年获得国家授权专利10件。持续开展了以“人人都是创效者 岗位就是利润源”为主题的全员“双创”竞赛活动,共计征集“双创”成果65余项,评定优秀成果18项。上半年,天元公司煤热解中心焦化工段氨水池用生活废水代替生产水补水4592吨,节约成本4.13万元;3月15日至6月11日公辅中心将废水处理装置两级萃取运行方式调整为一级萃取运行方式,节约成本65.83万元。
深化改革做“除法”。大力推进实施“组织架构、定岗定员、薪酬体系、人事制度”四项改革,进一步厘清了管理职责,优化了工作流程和人员结构,提升了管理效能和劳动生产效率。天元公司对组织机构进行整合,目前共有10个部室、8个中心,较原来减少8个部室。对现有编制定员不断优化,通过自然减员、岗位结构优化、缩减用工计划等,净减员57人。着力构建差异化薪酬体系,全力推动工资分配向生产一线倾斜,对生产运行班长及以下技能操作岗位681人薪酬进行调整,不断提升内部公平性与外部竞争力。持续优化劳务用工,对重复或相似的劳务岗位进行合并,上半年劳务用工同比减少支出31万元。(刘超)