关起门，落实工作方案

为了让今后的工作进一步标准化，能源公司洁能电厂聘请专业人员，组织编写了《脱硫运行管理》实施手册，并在工作中全面贯彻。车间严格按照实施要求，针对每个细节，切实落实，并在过程中不断分析、调整，使脱硫系统运行日趋稳定，达到了方案要求的运行周期，厂区四个脱硫塔稳定运行，全年未因脱硫系统问题而影响能源公司洁能电厂生产的运行，未造成一度电的生产影响，全年可多发电1440万度，为能源公司洁能电厂创造了可观的经济效益。车间的技术工人通过氧化风机系统改造、集液器升气帽的改造、硫铵管线的改造等一系列优化措施，解决系统长期存在的问题，每月度电氨水耗持续下降，全年共计节约氨水折合近150万元。

扑下身，持续优化系统

为了进一步提升脱硫系统的运行水平，能源公司洁能电厂狠抓细节管理，对系统的维护也更加细致。每天安排清理两台二级泵滤网、定期清理氧化风机冷却系统等具体工作，保证系统正常运行。车间每天结合硫酸铵产量查找、分析原因，有效地保证了厂区生产，全年硫酸铵产量达12100吨，并且能源公司洁能电厂通过调整循环槽比重，使氨的逃逸大大减少，烟气拖尾得到有效控制，通过对脱硫塔、洗涤塔的改造，实现了超低排放。

据了解，神木煤化工能源公司洁能电厂现有50MW纯煤气发电机组4台，利用周边四户兰炭企业炭化炉荒煤气为燃料，使用燃气锅炉、直接空冷凝汽式汽轮发电机组发电，燃烧尾气经氨法脱硫工艺净化合格后排放。下一步，能源公司洁能电厂将继续推行标杆管理法，进一步提高脱硫系统运行周期，降低运行费用，提高运行效率，为保护生态环境贡献自己的力量。（侯东）

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