三月以来，机电仪中心紧扣公司一季度生产经营目标，聚焦安全隐患治理、技术创新攻坚、设备运维保障等核心工作，精准施策、真抓实干，以一系列务实举措筑牢安全生产防线，为公司生产平稳运行保驾护航。

精测细查除隐患。仪表专业组建专项小组，对生产装置区、罐区、装卸车区及辅助设施等关键区域的1200余台可燃有毒气体探测报警器，开展全覆盖专项检测。面对作业点分散、现场环境复杂的挑战，工作人员迎难而上，采用专业气体标准物质，逐台校准设备示值误差、响应时间、报警功能等关键指标，同步细致排查探测器安装环境、防爆性能及线路连接状况。排查过程坚持立查立改、现场处置，做到问题不过夜、隐患不滞留，累计排查各类隐患104项，实现整改率100%，从源头彻底消除安全风险，牢牢守住安全生产底线。

技术攻坚破壁垒。为破解跨系统数据传输难题，实现GDS数据实时全面监控，仪表专业技术人员主动攻坚，通过查阅大量资料、反复论证优化方案，在严控系统运行风险的基础上，成功将50万吨装置800余个GDS信号，借助RS485通讯方式传输至DCS系统，并同步完成监控画面更新与报警值精准设置，实现系统数据互通共享，大幅提升现场工况监控效率与报警响应精准度。

优化联锁稳生产。立足生产保障实际，对SIS安全仪表系统、CCS压缩机控制系统及DCS集散控制系统进行全面梳理，共排查梳理出单点联锁227项，逐一建立台账、分级评估风险。结合装置运行特点与检修计划，专项制定针对性改造方案，计划利用大修窗口期，对单点联锁实施逻辑优化、冗余升级，并增设弹窗报警与分级提示功能，强化预警提醒。通过系统性改造完善，进一步提升联锁系统可靠性，有效降低机组误跳车、非计划停车风险，为装置长周期安稳运行筑牢安全保障。