今年以来，富油公司紧扣陕煤集团“提质增效年”工作部署，以“精打细算、精准管控、精细运作”为抓手，聚焦采购、物流、资产盘活等关键环节精准施策，走出了一条精细化降本、高效化增效的实干路径。一季度，物资供应端累计实现降本增效584.3万元。

打好气源调度“主动仗”

面对天然气市场价格波动剧烈、供应稳定性不足等挑战，富油公司主动谋划、靠前应对，成功引入新气源，构建了“多气源互补”的保障体系。推行市场化竞拍机制，实时跟踪市场行情与供应态势，动态优化气源配比和调度方案，一季度实现天然气采购成本同比降低334.41万元，有效将能源成本压力转化为降本实效。构建多维度的公开择优选商体系，通过公开议价使煤焦油平均吨运价同比降低8.52元。实施精准对接装卸货时序与用量、科学调度车辆、严格控制空载率等措施，实现运输成本同比降低210.72万元，有效缓解了因原料价格波动带来的成本上涨压力。

下好精益采购“先手棋”

以“算账经营”理念精准施策，持续优化采购流程、创新管控方式。积极推行订单拆分、分项比价采购模式，细化采购环节、拓宽比价范围，切实提升采购性价比。依托第三方专业测绘技术支撑，在严格遵守质量标准、充分保障设备适配性的前提下，合理替代高价原厂备件，有效降低备件采购成本。通用耗材等关键物资优先选用性能达标、性价比更优的国产品牌，逐步减少对外依赖，累计实现降本27.95万元，保质量与降成本同步推进。

盘活存量资产“蓄水池”

紧密围绕“盘活存量、优化增量、严控库存”的工作思路，强化检维修协同与库存动态管理，构建覆盖全品类的库存预警机制，常态化开展盘点清查工作，加速积压物资的内部调配与跨部门流转，避免长期闲置造成资源浪费。严格按照生产实际需求优化采购计划，建立“需求—库存—采购”联动模型，从源头上杜绝超量采购和库存积压问题。探索开展废旧物资分类回收与再利用，对可修复备件实施专项鉴定和二次上线，进一步挖掘存量资产潜力。通过日常检维修消耗、闲置资产处置降低库存占用资金289.32万元，实现收益11.22万元，有效减少仓储管理成本，实现了“降库存、提效益”的双重目标。